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CO2焊接機在電弧與焊道熔池周圍的保護氣體採用二氧化碳 (CO2)，故稱CO2焊接機。 CO2焊接機是以直流定壓式電焊機為主，焊接效率高，不易夾雜溶渣.MIG焊接機指的是氣體金屬電弧焊接，是屬於半自動焊接過程，MIG焊接機主要使用的保護氣體為氬或是氬與氧氣、二氧化碳的混合氣體，專門提供焊接較厚的不銹鋼、鋁及鋁合金。 本公司提供一系列專業的MIG / CO2焊接機，產品種類豐富多樣，引進歐、美、日系列機型，使用數位化控制面板，準確調整電流，功能完整，滿足各方面的需求。

電離子焊接機的焊接技術是屬於氬焊的一種焊接方式，電離子焊接機利用壓縮電弧的原理將能量密度集中，溫度提高，比傳統 氬焊更具優點，外觀也漂亮許多，所以在整個焊接的流程上，電離子焊接機必須搭配自動設備來進行焊接。

電離子焊接機主要應用於不鏽鋼、鈦合金、矽、精密物件、超薄板焊接、模具修護和表面修補、金屬表面淬火等焊接。 本公司提供專業的電離子焊接機，另外還提供您Micro Tig微焊機。Micro Tig微焊機也可稱為微小電流氬焊機，能夠焊接超薄母材，使您在焊接特殊物件上能夠更快速便利。

本公司所提供的電離子焊接機，詳細內容介紹如下:

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

氬焊機 (氬銲機) 的原理顧名思義就是使用氬氣做為焊接時的保護氣體，氬銲接又稱為TIG焊接，是一種非消耗性電極銲接，焊接時用鎢棒為電極，再以氬氣做為保 護氣體，產生電弧後再後手工技術熔入銲縫上。 

氬銲機的特性就是有穩定的電弧，且在高溫焊接時能保護電極與焊接區不受空氣雜質的汙染。若需進行高精密度之機械尺寸組合的焊接也可使用TIG焊接，目前氬焊機主要應用於不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦與鋯、低合金鋼及低合金鋼管以及各種高壓管線等特殊金屬及非鐵金屬的銲接工作。目前本公司所提供的氬銲機型號有SHI-201DP、SHI-210DP、SHI-310DP、SHI-410DP、SHI316ATP，主要特色有：

• LED面板電流顯示，能準確監控電流。
• 先進變頻技術控制，小電流輸出直流穩定不偏弧。
• 主機電壓異常保護，避免干擾導致模組損壞，主機壽命長。
• 薄板焊接穩定性高、好操控，能使焊道保持整潔美觀。

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

電容式點銲機特點

1. 使用可程式微電腦晶片運算，操控，確保每一次充、放電電流都在設定值的2%誤擦差以內。
2. LED顯示器顯示設定功率，及充、放電電功率之變化
3. 使用日製高效能急速充、放電電容器，使用壽命長，並能使每一個焊點，維持精確穩定之電流輸出。
4. 操作端最高電壓12 D.C，低電壓、大電流，保護操作者作業安全。
5. 充電時間0.25秒(250ms.)放電時間約10微秒(10us.)，每一個充、放電週期僅需約0.26秒稼動率高。放電速度僅10微秒，加熱速率高，故可輕易點焊鋁、銅、金、銀等高導熱材料。
6. 充放電電流輸出精準，使焊點牢固，美觀，無焦黃、變色之缺陷。
7. 本電容式直流點銲機，係依據英國湯姆森博士所研發之理論，採用歐、美、日之高品質零件精心研製而成，具有高效率，低故障之優點。可進行精密之焊接，不僅廣泛運用於金、銀 、鍍錫焊件等非鐵金屬，用於鐵，不銹鋼等鐵系金屬也有優異的效果。本電容式點焊機可大部份替代錫焊、銅、銀焊、和氬焊等焊接，並且更具有節省材料，免用技術人員操作， 焊接速度快，焊接品質穩定等優點，故已被廣泛應用於:

	機械業	焊接鎳、銅、鋁、貴金屬等精密零配件的焊接。
	電子電氣業	零件及引線等銅、鋁之焊接。
		例如:熱電偶、電子槍(映象管)、燈泡、鎢絲與電極、熱電偶、 電阻、電容、振盪器、乾電池、二極體、電晶體、電熱線、 繼電器、開關及引線、可變電阻、電鉻鐵、開關、銀接點等。
	飾品業	手錶、高級鋼筆、原子筆、錶帶、證章、胸針、頭飾、耳環、 戒子、手鐲、打火機等之金屬及非鐵金屬之焊接。
	其他食品業界	餐具、玩具、手工藝品等也多以本點銲機代替老式之銅焊、錫焊、 樹脂黏合之作業。

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

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新銲易公司致力於銲接事業,服務於客戶端焊接設備應用及售後維護。 由於科技進步速度一日千里,對於焊接品質及精密度要求也相對提高,因此新銲易企業不惜斥資增購全套自動化3D鐳射銲接設備為客戶精密代工銲接,尋求各種不同材質正確焊接工法之後,可將全套技術移轉給客戶,為您帶來更高之利潤以及技術之提升。 

目前可應用於以下相關產業之精密焊接代工:

•電池鐳射焊接 •IT行業構件鐳射焊接 •電子元器件鐳射焊接 •光通訊連接器件鐳射焊接 •感測器鐳射焊接 •家用五金鐳射焊接 •汽車配件鐳射焊接 •首飾鐳射焊接 •眼鏡鐳射焊接 •醫療刀具用品鐳射焊接

YAG鐳射焊接特點
具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區域小，變形小，焊接速度快 焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理工序 焊縫品質高，無氣孔，可減少和優化母材雜誌，組織焊後可細化，焊縫強度、韌性至少相當於甚至超過母材金屬 可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化 可實現某些異種材料間的焊接 可實現點焊、對接焊、疊密封焊等 。 

鐳射焊接機的工作是應用高能脈衝鐳射來實現。
鐳射電源首先把脈衝氙燈點著，通過鐳射電源對氙燈脈衝放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經過聚光腔輻射到YAG鐳射晶體上，激發YAG鐳射晶體發光，再經過鐳射諧振腔諧振之後，發出波長為1064nm脈衝鐳射，該脈衝鐳射經過擴束、反射（或經光纖傳輸）聚焦後打在所要焊接的物體上；在PLC或工業PC機的控制下，移動數控工作臺，從而完成焊接。焊接時所需要的脈衝鐳射的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業PC機來控制，通過對鐳射的頻率、脈寬的不同設定可調節控制脈衝鐳射的能量。

應用焊接材料 
可應用於鈦、鎳、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應用於銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。 

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

CO2焊接機在電弧與焊道熔池周圍的保護氣體採用二氧化碳 (CO2)，故稱CO2焊接機。 CO2焊接機是以直流定壓式電焊機為主，焊接效率高，不易夾雜溶渣.MIG焊接機指的是氣體金屬電弧焊接，是屬於半自動焊接過程，MIG焊接機主要使用的保護氣體為氬或是氬與氧氣、二氧化碳的混合氣體，專門提供焊接較厚的不銹鋼、鋁及鋁合金。 本公司提供一系列專業的MIG / CO2焊接機，產品種類豐富多樣，引進歐、美、日系列機型，使用數位化控制面板，準確調整電流，功能完整，滿足各方面的需求。

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

電離子焊接機的焊接技術是屬於氬焊的一種焊接方式，電離子焊接機利用壓縮電弧的原理將能量密度集中，溫度提高，比傳統 氬焊更具優點，外觀也漂亮許多，所以在整個焊接的流程上，電離子焊接機必須搭配自動設備來進行焊接。

電離子焊接機主要應用於不鏽鋼、鈦合金、矽、精密物件、超薄板焊接、模具修護和表面修補、金屬表面淬火等焊接。 本公司提供專業的電離子焊接機，另外還提供您Micro Tig微焊機。Micro Tig微焊機也可稱為微小電流氬焊機，能夠焊接超薄母材，使您在焊接特殊物件上能夠更快速便利。

本公司所提供的電離子焊接機，詳細內容介紹如下:

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

氬焊機 (氬銲機) 的原理顧名思義就是使用氬氣做為焊接時的保護氣體，氬銲接又稱為TIG焊接，是一種非消耗性電極銲接，焊接時用鎢棒為電極，再以氬氣做為保 護氣體，產生電弧後再後手工技術熔入銲縫上。 

氬銲機的特性就是有穩定的電弧，且在高溫焊接時能保護電極與焊接區不受空氣雜質的汙染。若需進行高精密度之機械尺寸組合的焊接也可使用TIG焊接，目前氬焊機主要應用於不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦與鋯、低合金鋼及低合金鋼管以及各種高壓管線等特殊金屬及非鐵金屬的銲接工作。目前本公司所提供的氬銲機型號有SHI-201DP、SHI-210DP、SHI-310DP、SHI-410DP、SHI316ATP，主要特色有：

• LED面板電流顯示，能準確監控電流。
• 先進變頻技術控制，小電流輸出直流穩定不偏弧。
• 主機電壓異常保護，避免干擾導致模組損壞，主機壽命長。
• 薄板焊接穩定性高、好操控，能使焊道保持整潔美觀。

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電容式點銲機特點

1. 使用可程式微電腦晶片運算，操控，確保每一次充、放電電流都在設定值的2%誤擦差以內。
2. LED顯示器顯示設定功率，及充、放電電功率之變化
3. 使用日製高效能急速充、放電電容器，使用壽命長，並能使每一個焊點，維持精確穩定之電流輸出。
4. 操作端最高電壓12 D.C，低電壓、大電流，保護操作者作業安全。
5. 充電時間0.25秒(250ms.)放電時間約10微秒(10us.)，每一個充、放電週期僅需約0.26秒稼動率高。放電速度僅10微秒，加熱速率高，故可輕易點焊鋁、銅、金、銀等高導熱材料。
6. 充放電電流輸出精準，使焊點牢固，美觀，無焦黃、變色之缺陷。
7. 本電容式直流點銲機，係依據英國湯姆森博士所研發之理論，採用歐、美、日之高品質零件精心研製而成，具有高效率，低故障之優點。可進行精密之焊接，不僅廣泛運用於金、銀 、鍍錫焊件等非鐵金屬，用於鐵，不銹鋼等鐵系金屬也有優異的效果。本電容式點焊機可大部份替代錫焊、銅、銀焊、和氬焊等焊接，並且更具有節省材料，免用技術人員操作， 焊接速度快，焊接品質穩定等優點，故已被廣泛應用於:

	機械業	焊接鎳、銅、鋁、貴金屬等精密零配件的焊接。
	電子電氣業	零件及引線等銅、鋁之焊接。
		例如:熱電偶、電子槍(映象管)、燈泡、鎢絲與電極、熱電偶、 電阻、電容、振盪器、乾電池、二極體、電晶體、電熱線、 繼電器、開關及引線、可變電阻、電鉻鐵、開關、銀接點等。
	飾品業	手錶、高級鋼筆、原子筆、錶帶、證章、胸針、頭飾、耳環、 戒子、手鐲、打火機等之金屬及非鐵金屬之焊接。
	其他食品業界	餐具、玩具、手工藝品等也多以本點銲機代替老式之銅焊、錫焊、 樹脂黏合之作業。

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 模具行業發展

模具的發展程度是衡量一個國家的工業化程度高低的一個很重要的標誌。 當前，在提倡自主創新和優化工業產品結構。 產品創新和優化結構，首先得更新配製相應的模具。 同時，因 產品更新換代的週期逐漸縮短，更換相應的模具將更加頻繁。 這一 切表明，模具行業正迎來一個前所未有的發展春天。 據悉，光是一輛轎車就需要零配件上萬個。 每個不同型號和不同尺寸的零配件都需要配製至少一副相應的模具。 因此，光是汽車及其零配件的生產需要的模具數量就異常驚人。

 模具修補市場分析

據不完全統計，機械加工行業中每年模具的消耗量價值是各種機 床總價值的五倍，可顯而知，機械、冶金、輕工、電子等行業中模 具市場是如此的巨大。 又如：在冶金行業，每年僅熱軋軋輥消耗量 就在三十萬噸以上，熱軋輥價值占鋼材生產成本的5%以上。 模具的 大量消耗，不僅直接增加生產成本，而且因頻繁更換工模具而造成 大量生產線頻繁停產越成更大的經濟損失。 模具的失效事實上均因其表層局部材料缺陷而報廢，而且模具的 加工週期很長、加工費用極高（尤其是精密複雜模具或大型模具製 造加工費高達數十萬元乃至數百萬元）。 採取措施以大幅度延長、 提高工模具的使用壽命，無疑具有十分重要經濟意義。由於大多數 模具只是表面磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙 眼、損傷等缺陷因此，只須對模具表面局部有缺陷區域進行修復， 就可“變廢為寶”，經濟效益巨大。

 鐳射修補模具

一、鐳射修補模具背景： 上世紀70年代，西方國家將鐳射用來焊接 核武器的精細元件， 在21世紀初，這一技術用在精密模具修補上， 並且有不斷發展的趨勢，目前世界上德國技術領先。 
二、鐳射修補模具原理： 通過鐳射瞬間產生的高熱能將專用焊絲熔 接到模具的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後經 電火花、磨削 等加工成光面，從而修補模具。 
三、鐳射修補模具優點： 具有能量高度集中，發熱低的特點，焊接 後的工件不會產生熱應變以及下陷的現象，可以有效的 修補一切裂 痕、崩角以及磨損。 
四、可以修補模具範圍： 幾乎所有模具都能修補。 修補模具由易到難材質順序為：塑膠模具、模具鋼、鈹銅、鋁、 黃銅、紫銅。

模具材料分類
美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類： 熱作模具鋼•塑膠模具鋼•冷作模具鋼

 鐳射修補模具

1. 如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當鐳射焊絲用，金屬熔融後的金相組織就會跟模具母材不一致，從影響焊接品質。
2. 如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當鐳射焊絲用，同 樣會出現以上的問題，並不能保證焊接後的硬度。因為不銹鋼的含 碳量少，硬度低，焊接後的焊接位容易磨損。
3. 模具表面有油污等雜質，也會影響焊接品質。
4. 針對不同的模具材料，有不同型號的焊絲。但鐳射焊不同於氬弧焊，鐳射焊是一種光能和熱能高度集中的焊接，對於焊絲型號的選擇 不用十分的嚴格，只 要保證焊接後跟母材的融接性好及硬度一致， 就能達到很好的焊接品質。
5. 對同一種焊絲，每種鐳射焊機的使用參數有所不同。焊什麼材料用 什麼焊絲，還要參考母材的用途及HRC硬度，並根據焊不同的鐳射焊 機，操作人員的操 作習慣而定。用戶要自己總結焊絲的使用經驗， 不能硬套廠家提供的焊絲使用“適用範圍”。

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

焊接代工 , 雷射焊接 , 點焊機 , 氬焊機 , 電銲機

新銲易公司致力於銲接事業,服務於客戶端焊接設備應用及售後維護。 由於科技進步速度一日千里,對於焊接品質及精密度要求也相對提高,因此新銲易企業不惜斥資增購全套自動化3D鐳射銲接設備為客戶精密代工銲接,尋求各種不同材質正確焊接工法之後,可將全套技術移轉給客戶,為您帶來更高之利潤以及技術之提升。 

目前可應用於以下相關產業之精密焊接代工:

•電池鐳射焊接 •IT行業構件鐳射焊接 •電子元器件鐳射焊接 •光通訊連接器件鐳射焊接 •感測器鐳射焊接 •家用五金鐳射焊接 •汽車配件鐳射焊接 •首飾鐳射焊接 •眼鏡鐳射焊接 •醫療刀具用品鐳射焊接

YAG鐳射焊接特點
具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區域小，變形小，焊接速度快 焊縫平整、美觀，焊後無需處理或只需簡單處理工序 焊縫品質高，無氣孔，可減少和優化母材雜誌，組織焊後可細化，焊縫強度、韌性至少相當於甚至超過母材金屬 可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化 可實現某些異種材料間的焊接 可實現點焊、對接焊、疊密封焊等 。 

鐳射焊接機的工作是應用高能脈衝鐳射來實現。
鐳射電源首先把脈衝氙燈點著，通過鐳射電源對氙燈脈衝放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經過聚光腔輻射到YAG鐳射晶體上，激發YAG鐳射晶體發光，再經過鐳射諧振腔諧振之後，發出波長為1064nm脈衝鐳射，該脈衝鐳射經過擴束、反射（或經光纖傳輸）聚焦後打在所要焊接的物體上；在PLC或工業PC機的控制下，移動數控工作臺，從而完成焊接。焊接時所需要的脈衝鐳射的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業PC機來控制，通過對鐳射的頻率、脈寬的不同設定可調節控制脈衝鐳射的能量。

應用焊接材料 
可應用於鈦、鎳、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應用於銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。 

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